I prosessen med å danne støping av sinklegering vil det uunngåelig være burr og burr. Boreprosessen blir vanligvis arrangert etter støping for å forberede seg til følgende CNC, roterende tapping, maskinering og andre prosesser.
Noen selskaper vil også arrangere prosessen med å fjerne utsprengningen av støping mellom CNC, roterende tapping og maskinering på grunn av utstyrets grunner, som har nådd en rimelig utnyttelsestid Effekten. Generelt er det to måter å fjerne utsprengningen av støping: manuell fjerning og bruk av burrmaskinen. Manuell fjerning av burr trenger mindre investeringer i løpet av kort tid, og prosesseringskapasiteten er moderat. Imidlertid er fagarbeidere pålagt å utføre flere forholdsregler, noe som er mer sannsynlig å forårsake den dårlige kvaliteten på støping av sinklegeringer på grunn av feil drift. Buremaskinen er enkel i drift, høy effektivitet og lett å håndtere de mer komplekse støpegodsdelene, men den eneste investeringen er høy, og det vil være vedlikeholdskostnader i fremtiden.
Når du trimmer og avgraderer for hånd, fjerner arbeiderne burr og burr av sinklegeringsformen en etter en ved bruk av kutteren. Fagarbeiderne kan håndtere rundt 4000 vanlige støpegods hver dag med høy effektivitet, men det er noen problemer med å fjerne burr og burr manuelt. Hvis arbeidstakeren er uaktsom, kan det være skjult burr eller burr. Dessuten vil den manuelle bruken av skjæreverktøyer redusere behandlingshastigheten og lav effektivitet for den komplekse støping, spesielt for presisjonsstøping. Fordelene ved manuell burr-behandling ligger imidlertid i den enkle byggingen av arbeidsplassen, rask opplæring av fagarbeidere, lav enkeltinngang og høy effektivitet.
