Overflatebehandlingen av plastflaskeprodukter inkluderer hovedsakelig beleggbehandling og beleggbehandling. Generelt er krystalliniteten av plast stor, polariteten er liten eller ikke-polar, og overflatenergien er lav, noe som vil påvirke beleggets vedheft. Siden plast er en slags ikke-ledende isolator, kan den ikke belegges direkte på plastoverflaten i henhold til en elektropletteringsprosessspesifikasjon. Før overflatebehandling bør derfor nødvendig forbehandling utføres for å forbedre vedheftet av belegget og tilveiebringe et ledende bunnsjikt med god vedheft for belegget.
1. forbehandling av belegg
Forbehandlingen inkluderer avfettingsbehandling av plastoverflaten, det vil si olje- og muggfrigjøringsmiddelet som renser overflaten, og aktiveringsbehandlingen av plastoverflaten for å forbedre vedheftet av belegget.
(1) avfetting av plastflaskeprodukter. På lignende måte som overflatavfetting av metallprodukter, kan plastflaskeproduktene rengjøres med organisk løsningsmiddel eller avfettes med alkalisk vannoppløsning som inneholder overflateaktivt middel. Avfetting av organisk løsemiddel er egnet for rengjøring av parafin, bivoks, fett og annet organisk skitt fra plastoverflaten. Det organiske løsningsmidlet som brukes, skal ikke oppløse, svelle eller sprekke plasten, med lavt kokepunkt, flyktig, ikke-giftig og ikke brennbar.
Alkalisk vannløsning er egnet for avfetting av alkaliresistent plast. Løsningen inneholder kaustisk brus, alkalisk salt og forskjellige overflateaktive stoffer. Det mest brukte overflateaktive stoffet er op-serier, dvs. alkylfenol-polyoksyetyleneter, som ikke vil danne skum eller forbli på plastoverflaten.
(2) aktivering av overflaten av plastflaskeprodukter. Denne typen aktivering er å forbedre overflatenergien til plast, det vil si å danne noen polare grupper på overflaten av plast eller for å gro dem, slik at belegget lettere blir fuktet og adsorbert på overflaten av produkter. Det er mange metoder for overflateaktivering, for eksempel kjemisk oksidasjon, flammeoksidasjon, etsning av løsemiddeldamp og oksydasjon av koronautladning. Blant dem er den mest brukte metoden kjemisk krystalloksidasjon, som ofte brukes som kromsyrebehandlingsløsning. Den typiske formelen er kaliumdikromat 4,5%, vann 8,0%, konsentrert svovelsyre (over 96%) 87,5%. Noen plastflaskeprodukter, for eksempel isopor og ABS-plast, kan også belegges direkte.
2. forbehandling av belegg
Hensikten med forbehandling av belegg er å forbedre vedheftet mellom belegget og plastoverflaten og å danne et ledende metallsubstrat på plastoverflaten. Forbehandlingsprosessen inkluderer hovedsakelig mekanisk grovfjerning, fjerning av kjemisk olje, kjemisk grovhet, sensibiliseringsbehandling, aktiveringsbehandling, reduksjonsbehandling og kjemisk plettering. De tre første er å forbedre vedheftet av belegget, og de fire siste skal danne et ledende metallunderlag.
(1) mekanisk grovtetting og kjemisk grovfarging. Mekanisk coarsening og kjemisk coarsening brukes til å grov plastoverflaten ved henholdsvis mekaniske og kjemiske metoder for å øke kontaktområdet mellom belegget og underlaget. Generelt sett er bindekraften til mekanisk grovbelegg bare ca. 10% av den kjemiske grovstoffdannelsen.
(2) fjerning av kjemisk olje. Metoden for avfetting før belegging på plastoverflate er den samme som før belegging.
