Riktig behandling av støping av sinklegering kan redusere produksjonskostnadene betydelig, spesielt fordi forbruket av sinklegering er minst 30% av den totale kostnaden til en støpeprodusent. Ved å øke forståelsen av egenskapene og dannelsesprosessen til sinklegeringsslagg, kan de tilsvarende tiltak iverksettes for å minimere generering av slagg.
1. tapsrate
Zinklegering er det største enkeltforbruksmaterialet til produsenter av støping av sinklegering. Tapet av metall i smelteprosessen av sinklegering forårsaker uunngåelig økningen i produksjonskostnadene. Effektiv kontroll av metalltap kan øke fortjenesten til støpeprodusenter i stor grad. Tvert imot, på grunn av de dårlige kontrolltiltakene i produksjonen, vil for mye slagg føre til at produksjonskostnadene stiger.
I følge statistikken med støpeprodusentene er det omtrent 3% til 5% tap i støping av sinklegering. Dette tallet er bare aktuelt for støpeprodusenter med god styring. 5% tapsrate viser til støpeprodusentene som produserer små støpegods. Disse presstøypeprodusentene har vanligvis høy returgrad for støping av sinklegering. For die-casting produsenter med uordnet forvaltning, vil tapet av slagg være mye høyere.
2 sinkslagg
Slaggen i støping av sinklegering inkluderer metalloksyd suspendert i flytende metall og jernaluminium intermetallisk fase. Det meste av slaggen er tilgjengelig sinklegering, og utgjør vanligvis 70% - 80%. Ved støpeproduksjon er det uunngåelig at sinklegeringer kommer i kontakt med jern på grunn av støpeprosessen med varmt kammer. Smeltegraden av Fe Al-mesofase i støping av sinklegering er veldig lav, og dens egenvekt er lavere enn for sinklegering. Derfor skilles feal3 faste partikler fra det smeltede metallet og suspenderes på overflaten av det smeltede metallet sammen med metalloksider for å danne en "pasta" slagg. Slaggen akkumuleres med tiden og mengden smeltet metall, som må fjernes ved fremstilling av støping av sinklegering.
3. Generering av slagg
Enhver situasjon som vil føre til oksidasjon, dannelse av intermetallisk fase av jernaluminium og blanding av smeltet metall i slaggen vil påvirke mengden produsert slagg negativt.
De grove kantene på støpegods av støpegods og sinklegering skal oppbevares på et tørt sted og skal ikke blandes med andre materialer. Metallmaterialene skal lagres utendørs så langt det er mulig for å eksponere dem for ytre klimatiske forhold, fordi dette vil øke oksidasjonsgraden av metallmaterialene.
Det er uunngåelig å produsere viss oksidasjon når du smelter metallgjødsel og sinklegeringsstøpeemne. Når du legger metall i flytende metallbasseng, bør man imidlertid være oppmerksom på å minimere interferensen, selv om flytende metallbassenget er utsatt for minimumsforstyrrelser. Et tynt lag med slagg bør være reservert på overflaten av det smeltede metallbassenget for å redusere sjansen for å utsette det ferske smeltede metallet for luften. Bare når slaggen blir 1-2 cm tykk, kan slaggen fjernes. Det er et høyt forhold mellom overflate / volum av lite grovt kutt, burr og avfall fra bakken. De våte / oljete tynne delene som returneres til arbeid eller bearbeiding av avfall kan ikke være verdt å smelte på støpefabrikken. Materialene som er oppført ovenfor, skal generelt selges til sinklegeringsplanter eller gjenvinner av skrapmetall. Imidlertid, hvis det er en stor mengde lite avfall i støpefabrikken, kan en en-til-en-mulighetsstudie utføres for å avgjøre om det er økonomisk å rengjøre det lille avfallet, tørke og ekstrudere det i små biter, og deretter smelt det om.
4 Beregning av slaggtap
For å håndtere tap av slagg på riktig måte, er det veldig viktig å føre nøyaktige poster i metallbalansen. Dette inkluderer mengden som er kjøpt, vekten av produsert avstøpning og mengden produsert slagg. Nøyaktige poster kan gjøres ved å sammenligne dataene i forskjellige tid (vanligvis etter måned), og enhver endring av slaggmengde kan bli funnet i tid. I tillegg til tap av slagg, vil metalltap også være forårsaket av vektfeil under prosessering, mottak og levering, uriktige varelager og andre uforutsigbare faktorer. Disse ekstra tapene skal trekkes ved beregning av det totale slaggetapet til anlegget.
