Zamac-legeringsparfymehettene, zamac-legeringens vinflaskekorker og andre produkter produsert av selskapet vårt er utsøkt i håndverk, unike i design og utsøkt i utseende, akkurat som håndverk. Så hva slags overflatebehandlingsteknologi brukes for å lage et så vakkert produkt?
Overflatebehandling er å danne et overflatelag med en eller flere spesielle egenskaper på overflaten av zamac-legeringer ved hjelp av fysiske eller kjemiske metoder. Overflatebehandling kan forbedre produktets utseende, tekstur, funksjon og andre aspekter av ytelsen. De vanligste overflatebehandlingsprosessene for zamac-legeringsstøpeprodukter er vanligvis som følger:
1. Elektroforese
Brukt til rustfritt stål, aluminiumslegeringsstøpte, zamac-legeringer, etc., kan det få produktene til å vise forskjellige farger, opprettholde den metalliske glansen og samtidig forbedre overflateytelsen, med god anti-korrosjonsytelse.
Prosessflyt: Forbehandling→elektroforese→tørking
Fordel:
1. Rike farger;
2. Ingen metalltekstur, kan samarbeide med sandblåsing, polering, trådtrekking, etc.;
3. Behandling i flytende miljø kan realisere overflatebehandling av komplekse strukturer;
4. Teknologien er moden og kan masseproduseres.
Mangel:
Evnen til å dekke defekter er generell, og elektroforese av støpegods krever høyere forbehandling.
2. Pvd vakuumplettering
Det fulle navnet er fysisk dampavsetning, som er en industriell produksjonsprosess. Det er en teknologi som hovedsakelig bruker fysiske prosesser for å deponere tynne filmer. Ulike zamac-legeringsstøpegods og aluminiumslegeringsstøpegods kan bruke vakuumgalvaniseringsprosessen.
Prosessflyt: Rengjøring før pvd → støvsuging i ovnen → målvasking og ionerensing → belegg → beleggslutt, avkjøling av ovnen → etterbehandling (polering, afp)
Fordel:
1. Det kan lages i forskjellige farger, for eksempel flash sølv, magisk blått, crack, vanndråpe sølv og andre forskjellige syv farger kan lages;
2. Belegget bruker et bredt spekter av materialer og er lett å oppfylle miljøvernkravene;
3. Vakuumplettering kan nå 200 grader c, og vakuumplettering kan brukes til deler som brukes i høytemperaturdeler.
Mangel:
Som for eksempel vakuumplettering, men uv-olje, er dens vedheft svært dårlig, klarer ikke å bestå 100 grid test, for å sikre adhesjon av vakuumplettering, kreves spesiell sprøytebehandling i oppfølgingen, kostnadene er selvfølgelig høyere.
3. Galvanisering
Elektroplettering er en teknologi som bruker elektrolyse til å feste et lag av metallfilm til overflaten av metall for å forhindre korrosjon, forbedre slitestyrke, elektrisk ledningsevne, reflektivitet og forbedre estetikken. Elektropletteringsteknologi er mye brukt i den kan brukes på mange zamac-legeringsstøpegods og aluminiumslegeringsstøpegods.
Prosessflyt: Forbehandling → cyanidfritt alkalikobber → cyanidfritt kupronikkeltinn → forkromning
Fordel:
1. Belegget har høyglans og metallutseende av høy kvalitet;
2. Grunnmaterialet er sus, al, zn, mg, etc.; kostnaden er lavere enn pvd vakuumbelegg.
Ulemper:Dårlig miljøvern og høy risiko for miljøforurensning.
4. Drivstoffinnsprøytning
Drivstoffinjeksjon er å spre flytende maling (ofte kjent som maling) inn i malingståkepartikler ved hjelp av trykkluft og feste seg til overflaten av zamac-legeringsmateriale, som er navnet på overflatebeleggbehandling av industriprodukter. Oljeinjeksjonsbehandling inkluderer plastinjeksjon, silketrykk, putetrykkbehandling; eva, gummi og andre skomaterialer fargeendring, silketrykk. Og i henhold til kundens krav, produksjon av høytemperaturmotstand, friksjonsmotstand, UV-motstand, alkoholmotstand, bensinmotstand og andre produkter.
Fordeler:Oljeinjeksjon kan få monotone produkter til å se vakrere ut etter spraying av ulike farger, og samtidig kan levetiden og levetiden til produktene forlenges på grunn av et ekstra beskyttelseslag.
Ulemper:Hvis overflaten på produktet er ru, kan drivstoffinjeksjonen ikke jevnes ut; friksjonsmotstanden er relativt dårlig. Sinklegeringsmetoder for overflatebehandling inkluderer pulversprøyting, sandblåsing, polering og andre prosesser. Den er imidlertid mer egnet for støpeprodukter som parfymekorker av sinklegering og vinflaskekorker av sinklegering.
Vet du hva slags behandling din produktoverflate trenger?
