hvorfor velge oss

Din oppriktige leverandør for premium emballasje

Zamak Cap- A Luxury Packaging For Perfume

hvorfor velge våre produkter

Leaders er en høyt ansett og anerkjent leverandør innen parfyme- og kosmetikkemballasjeindustrien. Vår eksepsjonelle fabrikk, som ble etablert i 2011, har samlet over 12 års erfaring med å designe, produsere og eksportere toppkvalitetsprodukter til våre verdsatte partnere. Vi har hatt gleden av å betjene en omfattende kundekrets, som inkluderer nisjemerkeeiere fra Amerika, Europa og Midtøsten.

Vår ekspertise ligger i produksjon av Zamac-korker, metalletiketter og parfymeflasker, som alle er laget med den største forsiktighet og presisjon. Vår forpliktelse til å gi våre partnere enestående fortreffelighet i både kvalitet og rimelighet forblir urokkelig.

Metalldekseldetaljer

Størrelse: 35*32mm/64g

Materiale: Zamak+PP innsats

Farge: gull, sølv, svart

Logo: preget/preget/laser/emalje

MOQ: 5000 stk

Produksjonstid: 45-50 dager

Produktmateriale

Zamac eren legering som består av sink, aluminium, magnesium og kobber. Den har en spesiell fordel i forhold til andre metaller, fordi den kan formes til intrikate design uten å miste styrke eller holdbarhet. Dette gjør den ideell for å lage intrikate design på parfymehetter

Produksjonsprosess

Hvis du ønsker å gjøre parfymeflasken din unik og stilig, kan du tilpasse parfymelokket med merkevaren din. Dette kan enkelt gjøres ved hjelp av en erfaren leverandør. Pressstøpeform er en kostnadseffektiv måte å produsere zamac-hetter for masseproduksjon. Her er trinnene som er involvert i prosessen:

1. Bekreft 3D-tegningen
Avhengig av om du velger ODM (produsentens design) eller OEM (kundens design) teknikk for parfymeemballasje, lages designets 3D-tegning på en datamaskin.

2. Lag en modell/prototype om nødvendig
Etter ferdigstillelse av designet lages en fysisk mock-up eller prototype for å sjekke utseende og dimensjoner.

3. Lag formen
Når OEM/ODM-prototypen mottar kundens godkjenning, går vi videre til prøveproduktfasen. Denne fasen tar rundt 35-40 dager å perfeksjonere zamac-formen og produsere innledende nye prøver av formhette for endelig godkjenning.

4. Støping
Zamac-hetter produseres ved hjelp av støpeform, som er et veldig kostbart spesialpresisjonsmaskineri. Høye muggkostnader, lang produksjonssyklus og vanskelige reparasjoner krever dyktige muggvedlikeholdsarbeidere. Derfor er det viktig å forberede prosjektet på forhånd og samarbeide med en pålitelig leverandør.

5. CNC dreiebenk
Computer Numerical Control (CNC)-systemer gir presise designinstruksjoner, noe som resulterer i konsistens gjennom alle enheter.

6. Avgrading/polering
Etter støpeprosessen kan det dannes grader på overflaten av zamac parfymehetter. Disse gratene fjernes under avgradings-/poleringstrinnet for å oppnå et jevnt utseende.

7. Galvanisering/maling
Hettene er galvanisert for å legge til et metallbelegg, noe som gir dem et premium, glanset utseende og beskytter dem mot korrosjon. Vi kan også malecaps i andre personlige farger etter dine behov.

8. Kvalitetskontroll
Vi sikrer produktkvalitet gjennom et strengt kvalitetssystem. Hos Abely utfører vi saltspraytesting, pull-testing, adhesjonstesting, slitasjetesting og parfymemotstandstesting for å garantere at alle våre produkter oppfyller standardene.

Hvorfor bruke Zamak-hette?

Galvanisering kan få hettene til å se ut som metall, gull- og sølvfarge er alltid de populære fargene siden de kan få parfymen til å se luksus og premium ut, og den tunge følelsen av zamac-hette liker Euro-folk mye. Det gjør hetten forskjellig fra plast og aluminium.

Zamac parfymehette er alltid navnet på luksus. Mange luksuriøse parfymemerker og nisjeparfymemerker elsker å bruke zamac parfymehette til emballasjen på grunn av den rike overflaten, tunge hodefølelsen og det luksuriøse utseendet.